• grubość blachy od 0,50 do 12 mm
• szerokość gotowej taśmy od 10,20 mm wzwyż (węższe po uzgodnieniu)
• materiał wsadowy: kręgi blach o wadze do 32 ton

• grubość blachy od 0,30 do 24 mm
• szerokość gotowej taśmy od 10,20 mm wzwyż (węższe po uzgodnieniu)
• materiał wsadowy: kręgi blach o wadze do 32 ton

• Produkcja kątowników i ceowników z taśmy o grubości 0,7 do 4 mm
• Maksymalna długość kształtownika – 12 m
• Maksymalne wymiary:
     ◦ ceownika 160 x 50 x 4 mm
     ◦ kątownika 140 x 140 mm

Materiały przeznaczone do śrutowania: blachy, kształtowniki, profile, rur i innych detale o parametrach:

• maks. Szerokość: 1700 mm,
• grubość materiału: 5 – 50 mm
• detale przestrzenne o maksymalnych gabarytach: 1700 mm x 550 mm

Dział Wypalania Blach został utworzony w odpowiedzi na oczekiwania naszych Klientów. Dzięki nowoczesnym maszynom CNC i doświadczonym operatorom oferujemy palenie blach z szybką realizacją.

Realizujemy zamówienia z materiału własnego jak i powierzonego, świadcząc usługi wykonawstwa w zakresie cięcia laserowego, cięcia plazmą, palenia gazem oraz gięcia blach i obróbki mechanicznej czy śrutowania.

Cięcie laserowe to nowoczesna technologia pozwalająca na efektywne cięcie różnego rodzaju materiałów metalowych. Obróbka wykonywana laserem pozwala na uzyskanie precyzyjnych, powtarzalnych kształtów detali. Wycinanie laserem to najszybsza i najdokładniejsza z obecnie stosowanych metod cięcia blach. Wykorzystane w Naszej firmie urządzenia są dopuszczone do wykonywania konstrukcji w klasach EXC1 do EXC4 zgodnie z normą EN 1090

Dane techniczne:

• Wielkość stołu roboczego: 2000 x 4000 mm

Zakres obrabianych materiałów:

• Blachy czarne: od 0,5 do 20 mm
• Blachy nierdzewne: od 0,5 do 5 mm
• Blachy aluminiowe: od 0,5 do 12 mm

Korzyści cięcia laserem:

• Bardzo wysoka jakość ciętych krawędzi,
• Minimalna strefa wpływu ciepła – poniżej 1 mm
• Duża powtarzalność wycinanych kształtów
• Możliwość znakowania materiału w trakcie palenia

Nasze realizacje:

Cięcie plazmą jest szybkim procesem uzyskiwania elementów wypalanych, gdzie proces cięcia odbywa się bez podgrzewania materiału. Klient otrzymuje elementy zgodne ze standardem cięcia wg ISO 9013 kl. II

Dane techniczne:

• Wielkość stołu roboczego: 3500 x 15000 mm
  
  

Zakres obrabianych materiałów:

• Blachy czarne o grubości: od 2 mm do 35 mm
  
  

Korzyści cięcia plazmą:

• Niewielki wpływ na strukturę materiału, co wynika z bardzo wąskiej strefy cięcia i niewielkiego podgrzewania,
• Mała szczelina cięcia i niewielkie straty materiałowe,
• Gładkie krawędzie i dobra jakość powierzchni,
• Możliwość znakowania materiału w trakcie palenia
  
  

Nasze realizacje

Każdy element wypalany jest wykańczany poprzez gratowanie lub szlifowanie

System gazowy (nazywany też tlenowym) to najstarsza metoda cięcia miękkich stali, niewątpliwie jej największą zaletą jest fakt, iż krawędzie po wypalaniu tlenowym mogą być zastosowane bez dodatkowej obróbki, krawędzie są prostopadłe nawet przy cięciu blach bardzo grubych.

Dane techniczne:

• Wielkość stołu roboczego: 3500 x 15000 mm

Zakres obrabianych materiałów:

• Blachy czarne od 8 do 180 mm

Korzyści palenia gazem:

• Dobra jakość cięcia grubszych materiałów
• Prostopadłe krawędzie cięcia

Nasze realizacje:

Każdy element wypalany jest wykańczany poprzez gratowanie lub szlifowanie

Oferujemy wykonywanie usług walcowania blach w kręgach na posiadanej walcarce czterowalcowej nawrotnej, w celu zmniejszenia grubości materiałów, poprawy jakości powierzchni oraz zmiany własności mechanicznych.

Poniżej zamieszczono parametry materiałów:

W piecu możemy przeprowadzać następujące rodzaje obróbki cieplnej:

• wyżarzenie rekrystalizującego,
• wyżarzanie zupełne
• wyżarzanie zmiękczające

materiałów w kręgach, takich jak blachy, taśmy, walcówka oraz drutu.

Żarzenie przeprowadzane jest w atmosferze ochronnej azotowo – wodorowej.